SOLUCIONES ERP PARA PYMES

Escandallos

. Estructuras o escandallos de productos acabados e intermedios.

. Los componentes y las cantidades necesarias para cada producto.

. Las mermas de cada materia prima(porcentaje o cantidad fija).

. Los residuos que se generan y su coste.

. Las operaciones o fases de fabricación con sus tiempos de preparación y sus tiempos de ejecución (horas, minutos, piezas/hora, etc.).

.En que centro de trabajo se realiza cada fase.

.Las operaciones exteriores o a subcontratar con su correspondiente coste por proveedor.

.En que fase u operación interviene cada material.

.Podemos obtener un completo escandallo de todos los costes que intervienen en el producto.

.Podemos hacer simulaciones variando los costes de componentes, incrementando un determinado porcentaje o cantidad fija. Modificar los tiempos de preparación y fabricación, incrementar un porcentaje el coste de máquinas o de mano de obra.

.Una de las funcionalidades del módulo de escandallos a resaltar es el tratamiento de los materiales por cualidades, como las tallas y los colores en el sector textil, que evita la necesidad de crear una estructura independiente para cada talla y color de un mismo artículo.

.Como se ha comentado anteriormente, algunas empresas que trabajan bajo proyecto, estas opciones comentadas no las utilizan, porque cuando empieza su proceso no tienen demasiado definida la estructura de sus productos.

. La gestión y el seguimiento de las órdenes de fabricación (O.F) preparadas, lanzadas y cerradas. Imprimir la documentación necesaria (Hojas de trabajo con tiempos y operaciones identificadas con código de barras, etiquetas, hojas de ruta, etc.) para cada O.F. El cálculo de tiempos para cada operación y O.F.

. Si la empresa tiene definido el calendario laboral, el sistema calcula las fechas y horas de inicio, y final para las O.F y las operaciones. Toda esta información se puede visualizar de manera gráfica mediante el Ms Project. Subcontratación de operaciones al exterior.

. El sistema crea un pedido de compra al proveedor donde le indica las unidades a fabricar, la fase a realizar y el precio pactado. Permite el control de las existencias entregadas al proveedor, de manera que al recepcionar el albarán descuenta automáticamente los consumos del almacén exterior.

. La evolución de una fabricación día a día, controlando en todo instante las unidades fabricadas, los tiempos invertidos, los materiales consumidos y pudiendo analizar las desviaciones que se están produciendo.

. La utilización de terminales de captura con tarjetas magnéticas o código de barras nos permite realizar la imputación de costes, tanto de mano de obra como de materiales de una manera ágil y eficaz, pudiendo controlar más rápidamente el avance y los costes reales de las fabricaciones.